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不鏽鋼鋼管廠家
作者: 發布日期:2019-05-06
不鏽鋼鋼管廠家
不鏽鋼管生產的全過程  一、壓延、退火  將工件加熱到預定溫度,保溫一定的時間後緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在於:①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋製和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘餘應力,防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理和製管作好組織準備  二、分條  不鏽鋼板卷的分條是將不鏽鋼板卷,剪裁成相應的寬度,從而進行進一步的深加工和製管,分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷,分條的寬度和誤差,另外分條關係到製管工藝,分條的披風和毛刺對於製管工藝至關重要。
 
三、焊接  不鏽鋼管最重要的一道工藝,不鏽鋼主要采用氬弧焊接和等離子焊接,氬弧焊接保護氣體是純氬氣,主要焊接3mm以下的不鏽鋼管,等離子焊接有著較強的穿透力,主要焊接5-8mm的不鏽鋼管。四、焊道打磨  不鏽鋼管焊接的過程中,需要對外表的焊道就行相應的拋光和水冷卻處理,對於焊道先進行水冷卻後,直接用水磨機打磨焊道至平整,一般視不鏽鋼管的厚度添加3-5組水磨機,進行焊道的打磨和修整  五、整形  不鏽鋼焊管的工藝叫擠壓式生產,所有的方管和矩形管,最初都是由圓管而來,通過生產周長相同的圓管然後再擠壓成相應的方管和矩形管,最後用模具整形和調直  六、切割  不鏽鋼管製作切割的工藝相對粗糙,大部分都是用砂輪片切割,切割後會產生披風,需再進一步修整;另外以一種是帶鋸切割,準確度相對較好,也存在披風熱處理對於特殊用途的管子,需進行光亮熱處理,使管子的延展性能達到更高的水平。
 
七、拋光  通常的製品管和裝飾管對於表麵的處理有幾種工藝,拋光,分為400#,600#,800#,而拉砂則分為圓砂和直砂,有180#,240#,400#,600#,800#,分別適用於不同層次客戶的需求  八、檢驗  檢驗,主要檢查管子的外徑和厚度是否達標,表麵處理是否達標,焊接的工藝是否達標  九、包裝  不鏽鋼管的包裝,目前最通用的是用塑料袋包裝,對於表麵要求嚴格的,可以選擇用海綿包裝,氣泡袋包裝,編織袋包裝等包裝工藝。  十、入倉  不鏽鋼管規格較多,一般將不鏽鋼管放入貨架,這樣不但更容易區分規格,還能減少用地麵積。

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